Titan vykazuje vynikající odolnost proti korozi v oxidačních prostředích, jako je kyselina dusičná, kyselina chromová, kyselina chlorná a kyselina chloristá, díky tvorbě hustého oxidového filmu. Jeho rychlost koroze se však zvyšuje v redukčních kyselinách, jako je zředěná kyselina sírová a kyselina chlorovodíková, zejména s rostoucí teplotou a koncentrací.
Při redukci kyselin může přidání solí těžkých kovů významně zmírnit korozi. Slitiny jako titan-palladium a titan-nikl-molybden vykazují zvýšenou odolnost proti korozi ve srovnání s průmyslově čistým titanem tím, že obsahují specifické prvky těžkých kovů.
Například titan slouží jako jeden z optimálních materiálů pro zařízení na ohřev kyseliny dusičné a vykazuje pozoruhodnou životnost, i když je vystaven 60% kyselině dusičné při teplotě kolem 193 stupňů. Navzdory počáteční vysoké rychlosti koroze ve vroucí 40% a 68% kyselině dusičné se pasivita titanu nakonec obnoví a rychlost koroze se znatelně sníží.
V kyselině sírové při pokojové teplotě snáší průmyslově čistý titan roztoky pod 5 %. S rostoucí teplotou však její odpor klesá. Je pozoruhodné, že rychlost koroze titanu se výrazně zvyšuje v kyselině sírové s infuzí dusíku ve srovnání s prostředím vystaveným vzduchu, což je trend konzistentní s ostatními redukujícími anorganickými kyselinami.
Zatímco průmyslově čistý titan odolává až 7% kyselině chlorovodíkové při pokojové teplotě, jeho odolnost proti korozi výrazně klesá s vyššími teplotami. Naproti tomu slitina titanu, niklu a molybdenu snese 9 % kyseliny chlorovodíkové, zatímco slitina titanu a palladia odolává až 27 %, což ukazuje účinnost přídavků vysokovalenčních kovových iontů při zvyšování odolnosti titanu proti korozi.
Kromě toho může průmyslově čistý titan odolat roztokům s obsahem kyseliny fosforečné nižší než 30 % při pokojové teplotě, přičemž tolerance se s rostoucí teplotou snižuje. Rychlost koroze se však dále nezrychluje, když kyselina fosforečná dosáhne bodu varu, což zdůrazňuje stabilitu titanu za takových podmínek.
