Titanové slitiny mají několik vlastností, včetně nízké tvrdosti, vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti korozi, vysoké tepelné odolnosti a lehkých vlastností. Tyto vlastnosti činí titanové slitiny nevhodnými pro aplikace vyžadující vysokou tvrdost, jako jsou materiály na ostří.
1. Vysoká pevnost:
Slitina titanu má hustotu kolem 4,5 g/cm3, což je pouze 60 % oceli. Přes svou nízkou hustotu je pevnost čistého titanu srovnatelná s běžnou ocelí a některé vysoce pevné slitiny titanu dokonce překonávají pevnost mnoha legovaných konstrukčních ocelí. Výsledkem je, že slitiny titanu vykazují vysokou měrnou pevnost (pevnost/hustotu), díky čemuž jsou ideální pro výrobu lehkých součástí s vysokou jednotkovou pevností, tuhostí a pevností. Součásti leteckých motorů, kostry, pláště, spojovací prvky a přistávací zařízení často využívají slitiny titanu.
2. Vysoká tepelná pevnost:
Slitiny titanu snesou vyšší teploty než slitiny hliníku. Mohou si udržet požadovanou pevnost i při středních teplotách a vykazují vynikající pevnost mezi 150 stupni a 500 stupni, zatímco hliníkové slitiny zažívají výrazný pokles pevnosti při 150 stupních. Slitiny titanu mohou pracovat při teplotách až 500 stupňů, zatímco slitiny hliníku jsou omezeny na teploty pod 200 stupňů.
3. Dobrá odolnost proti korozi:
Slitiny titanu předčí nerezovou ocel ve vlhkém prostředí a mořské vodě. Vykazují vynikající odolnost proti důlkové korozi, kyselé korozi a korozi pod napětím. Titanové slitiny také vykazují mimo jiné pozoruhodnou korozní odolnost vůči alkáliím, chloridům, organickým látkám chloru, kyselině dusičné a sírové. Odolnost titanu vůči korozi v redukčních prostředích a médiích obsahujících chrómové soli je však špatná.
4. Dobrý výkon při nízkých teplotách:
Slitiny titanu si zachovávají své mechanické vlastnosti v podmínkách nízkých a ultranízkých teplot. Některé slitiny titanu, jako je TA7, si zachovávají určitý stupeň plasticity i při -253 stupni. Proto jsou titanové slitiny nezbytnými materiály pro nízkoteplotní aplikace.
5. Chemická aktivita:
Titan vykazuje vysokou chemickou aktivitu a snadno reaguje s atmosférickými plyny, jako je kyslík, dusík, vodík, oxid uhelnatý, oxid uhličitý, vodní pára a čpavek. Vyšší obsah uhlíku ve slitinách titanu může tvořit tvrdý karbid titanu (TiC). Titan také reaguje s dusíkem za vzniku tvrdé povrchové vrstvy nitridu titanu (TiN) při zvýšených teplotách. Při teplotách nad 600 stupňů titan absorbuje kyslík a vytváří vytvrzenou vrstvu s vysokou tvrdostí. Absorpce plynů může mít za následek křehkou povrchovou vrstvu. Titan má také významnou chemickou afinitu, která vede k adhezním jevům na třecích plochách.
6. Nízká tepelná vodivost a modul pružnosti:
Tepelná vodivost titanu je nižší ve srovnání s niklem, železem a hliníkem. Výrobky z titanové slitiny mají přibližně 1/4 tepelné vodivosti niklu, 1/5 tepelné vodivosti železa a 1/14 tepelné vodivosti hliníku. Tepelná vodivost různých slitin titanu je asi o 50 % nižší než u čistého titanu. Modul pružnosti slitin titanu je přibližně poloviční než modul pružnosti oceli, což má za následek nižší tuhost a zvýšenou náchylnost k deformaci. Díky tomu jsou slitiny titanu méně vhodné pro štíhlé tyče, tenkostěnné součásti a řezné procesy, protože vykazují značný odskok povrchu, což vede k tření, adhezi a opotřebení na povrchu nástrojů.
Kontakt:
Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat. Pracovní doba: od 8:30 do 17:30
E-mailem:zhangjixia@bjygti.com
