Svařování titanu je přesný proces ovlivněný elementárními vlastnostmi přítomnými v materiálu. Kyslík a dusík, když jsou intersticiálně spojeny s titanem, způsobují deformaci mřížky, zvyšují odolnost proti deformaci a tvrdost a zároveň snižují tažnost a houževnatost. Nadměrný obsah kyslíku a dusíku ve svarech je škodlivý a měl by být minimalizován.
Vodík zhoršuje rázovou houževnatost svarového kovu a snižuje tažnost, což vede ke křehkosti spoje. Přítomnost uhlíku v titanu, především ve formě intersticiálního pevného roztoku při pokojové teplotě, zvyšuje pevnost, ale snižuje tažnost. Překročení rozpustnosti uhlíku má za následek tvorbu křehkého TiC, náchylného k tvorbě trhlin. Aby se těmto problémům předešlo, normy nařizují uhlíkový limit 0,1 % v titanu a jeho slitinách.
Zajištění důkladného čištění obrobků a svařovacího drátu je zásadní pro zamezení kontaminace uhlíkem během svařování. Svařitelnost titanu je pozoruhodná díky jeho nízké tepelné vodivosti, která omezuje tavení kovu v oblasti oblouku a usnadňuje dobrou tekutost. Jeho nízký koeficient tepelné roztažnosti dále zlepšuje svařitelnost.
Během svařování titanu je nezbytná pečlivá ochrana svařovací zóny a oblastí s vysokou teplotou po svaření, aby byly chráněny před rušením vzduchu. Použití 99,99% čistého argonu a zadních štítů je zásadní. Mechanické obrábění je upřednostňováno pro drážkování svaru před metodami broušení. Doporučuje se vyhnout se bodovému svařování a použít vysokofrekvenční spouštění oblouku. Tepelné zpracování po svařování by mělo být minimalizováno a v případě potřeby by měly být teploty udržovány pod 650 stupňů.
Barevná odchylka u titanových svarů znamená úrovně oxidace a souvisí s kvalitou svaru. Od stříbrno-bílé (neoxidované) po šedou (silně oxidované), barevné změny odrážejí sníženou plasticitu se zvýšenou oxidací. Sytější barvy naznačují vyšší oxidaci, která koreluje se zvýšenou tvrdostí a obsahem škodlivých látek ve svarech, což snižuje kvalitu.
