Tepelná vodivost titanové tyče a tyče z titanové slitiny je nízká, což způsobí velký teplotní rozdíl mezi povrchovou vrstvou a vnitřní vrstvou během tepelného vytlačování. Když je teplota vytlačovacího válce 400 stupňů, teplotní rozdíl může dosáhnout 200 ~ 250 stupňů. V sací výztuži a části sochoru pod společným vlivem velkého teplotního rozdílu vytváří povrch sochoru a střed kovu velmi odlišnou pevnost a plastické vlastnosti, v procesu vytlačování způsobí velmi nerovnoměrnou deformaci, v povrchové vrstvě se stanou kořenem dalších trhlin tahového napětí a trhlin na povrchu vytlačovaných výrobků. Proces tepelného vytlačování titanových tyčí a tyčových výrobků z titanové slitiny je složitější než slitina hliníku, slitiny mědi a dokonce i oceli, což je určeno speciálními fyzikálními a chemickými vlastnostmi titanové tyče a tyče z titanové slitiny.
Studie dynamiky toku kovu průmyslové slitiny titanu ukazuje, že existují velké rozdíly v chování toku kovu v teplotní oblasti odpovídající různým fázovým stavům každé slitiny. Proto je jedním z hlavních faktorů ovlivňujících charakteristiky toku vytlačováním titanové tyče a tyč z titanové slitiny je teplota ohřevu polotovaru ve stavu přechodu kovové fáze. Teplotní extruze v oblasti a nebo plus P fáze proudí rovnoměrněji ve srovnání s teplotní extruzí v oblasti p fáze. Pro extrudované produkty je velmi obtížné získat vysoká kvalita povrchu. Doposud musí proces vytlačování tyče z titanové slitiny používat mazivo. Hlavním důvodem je, že: titan při teplotě 980 stupňů a 1030 stupňů vytvoří roztavený kokrystal s formou ze slitiny na bázi železa nebo niklu materiál, takže matrice se silně opotřebovává.
Hlavní faktory ovlivňující tok kovu během vytlačování:
(1) Metoda vytlačování. Zpětné vytlačování proudí rovnoměrně než dopředný vytlačovaný kov, vytlačování za studena než vytlačovaný kov za tepla a vytlačování lubrikace než vytlačovaný kov bez maziva. Účinek metody vytlačování se dosahuje změnou podmínek tření.
(2) Rychlost vytlačování. Rychlost vytlačování se zvyšuje a zvyšuje se nehomogenita toků kovu.
(3) Teplota vytlačování. Nerovnoměrný tok kovu se zvyšuje, když se zvyšuje teplota vytlačování a snižuje se deformační odpor předvalku. Pokud je během procesu vytlačování teplota ohřevu vytlačovacího válce a formy příliš nízká, a kov teplotní rozdíl mezi vnější vrstvou a střední vrstvou je velký, pak se zvyšuje nerovnoměrnost toku kovu. Čím lepší je tepelná vodivost kovu, tím rovnoměrnější je rozložení teploty na čelním povrchu ingotu.
(4) Pevnost kovu. Když jsou ostatní podmínky stejné, čím vyšší je pevnost kovu, tím rovnoměrnější je tok kovu.
(5) Modifikační úhel. Čím větší je úhel zápustky (úhel klipu mezi koncovým povrchem zápustky a středovou osou), tím nerovnoměrnější je tekutost kovu. Při použití vytlačování porézních forem jsou otvory formy uspořádány rozumně a proud kovu má tendenci být rovnoměrný.
(6) Stupeň deformace. Stupeň deformace je příliš velký nebo příliš malý a tok kovu je nerovnoměrný.
Jako jeden z profesionálních výrobců a dodavatelů porézních titanových plechů a filtrů v Číně je společnost TopTi Tech schopna dodat vám vysoce kvalitní titan, nikl, porézní titanový plech nebo plech, sintrovaný titanový tyčový filtr atd., pokud máte zájem o jeden z Vítejte, kontaktujte nás.
Kontaktujte nás
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL: zhangjixia@bjygti.com
PŘIDAT: 1502, blok A, budova Chuang Yi
č. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína
