Výběr správnéhoSlinutá plsť z titanových vlákenpro filtrační systémy
Chcete-li vybrat vhodnéplsť ze slinutých titanových vlákenpro váš filtrační systém zvažte následující faktory:
1. Složení filtračního materiálu: Vyvarujte se filtračních materiálů s vysokým obsahem koloidních látek.Plsť z titanových vlákense doporučuje pro účinné filtrování tuhých pevných částic.
2. Tlak zpětného proplachu: Věnujte pozornost tlaku použitému pro zpětné proplachování titanové slinuté plsti. Měl by být řízen v rozmezí 0,3 MPa, aby byla zajištěna snadnější regenerace.
3. Omezení slinuté plsti z titanových vláken: Mějte na paměti, že slinutá plsť z titanových vláken dokáže oddělit pouze pevné látky a kapaliny a odstranit mechanické částice. Není účinný při odstraňování různých kovových iontů.
4. Koncentrace chloridových iontů: Vyberte filtrační materiál s nízkou koncentrací chloridových iontů, abyste předešli potenciálním problémům.
5. Přesný výběr: Vyberte vhodnou slinutou plsť z titanových vláken s průměrem výrazně menším než pevné nečistoty, aby se zabránilo jejich vniknutí do vnitřních pórů stěny filtru.
6. Metody regenerace: Různé nečistoty vyžadují různé metody regenerace. Zvažte možnosti, jako je zpětné proplachování vzduchem nebo párou, zpětné proplachování, pozitivní mytí, kyselé mytí, alkalické mytí a ultrazvukové čištění.
Etapy výroby slinuté plsti z titanových vláken
1. Fáze nízkoteplotního vypalování: Tato fáze zahrnuje regeneraci kovu, těkání adsorbovaného plynu a vlhkosti a rozklad a odstranění formovacího činidla ve výlisku.
2. Stádium středoteplotního ohřevu a slinování: Během této fáze dochází k rekrystalizaci. Deformovaná zrna v částicích jsou obnovena a reorganizována na nová zrna. Navíc se redukují oxidy na povrchu a na rozhraní zrn se tvoří slinovací krčky.
3. Tepelná konzervace při vysoké teplotě do dokončení fáze slinování: V této fázi jsou procesy difúze a proudění plně provedeny a téměř dokončeny. Vznikají uzavřené póry, které zmenšují velikost pórů a celkový počet pórů, čímž se výrazně zvyšuje hustota slinutého tělesa.
Procesy filtrace se slinutými plsti z nerezových vláken
První fáze (stabilní fáze): Během počátečních fází filtrace prochází tekutina póry plsti slinutého z nerezových vláken a dochází k různým filtračním mechanismům. Znečišťující částice se mísí s tekutinou, rychle plní jednotlivé kanály a hromadí se na povrchu vnitřních pórů nebo na povrchu filtračního materiálu. Tok je primárně podél normálního směru a odpor filtračního materiálu zůstává stabilní.
Druhá fáze (nestabilní fáze): Jak se póry filtračního materiálu zužují nebo ucpávají, kontaminované částice se hromadí na povrchu a vytvářejí filtrační koláč a novou filtrační vrstvu. Filtrace probíhá jak přes filtrační koláč, tak přes filtrační médium, což má za následek zvýšenou odolnost a vyšší účinnost filtrace.
Metody slinování pro slinuté plsti z nerezové oceli
1. Metoda slinování za normálního tlaku: Slinování se provádí za normálního atmosférického tlaku a atmosférických podmínek, při požadované teplotě a čase.
2. Metoda lisování za horka: Prášek naplněný do formy se zahřívá pod tlakem, často pomocí vysokofrekvenčního indukčního ohřevu. Touto metodou se vyrábí slinuté materiály s vysokou pevností a dobrou kompaktností.
3. Metoda vysokoteplotního izostatického lisování: Tato metoda používá izotropní tlak ke spékání materiálu při velmi nízké teplotě, což umožňuje zpracování materiálů, které nelze slinovat za normálního tlaku. Přestože poskytuje vynikající výkon, zařízení a provozní náklady jsou drahé.
Důvody pro častou výměnu filtračních vložek ze skládané sintrované plsti z nerezové oceli
1. Nestabilní kvalita surové vody: Kolísání kvality surové vody vede k nadměrnému pronikání pevných částic do filtrační vložky, což zkracuje její životnost.
2. Špatný provoz předúpravy: Nekompatibilita nebo nesoulad mezi vločkovacími činidly, prostředky proti vodnímu kameni a zdrojem vody použitým pro předúpravu může mít za následek ulpívání lepivých látek na povrchu filtračního prvku, což snižuje jeho účinnou filtrační plochu a vyžaduje časté výměny.
3. Kvalita filtračního prvku: Nekvalitní filtrační prvky mají podobný vnitřní a vnější průměr pórů, což omezuje jejich filtrační účinnost. Vysoce kvalitní filtrační prvky postupně zmenšují velikost pórů zvenčí dovnitř, což umožňuje delší dobu efektivní filtrace.
Správná údržba je nezbytná pro prodloužení životnosti nerezových skládaných filtračních prvků ze slinuté plsti.
