Zirkonium, vzácný kov známý pro svůj vysoký bod tání, odolnost proti korozi a výjimečnou biokompatibilitu, zastává nenahraditelnou polohu v průmyslových odvětvích, jako je jaderná, letecká a lékařská zařízení . Proces strojního zirkonia do drátového materiálu do drátěného materiálu a precizním řemeslnému a precizním řemeslnému a precizním řemeslnému a precizním řemeslnému a precizním řemeslnému a precenci
Čištění surovin: Transformace z rudy na „houba zirkonium“
Výběr rudy a předběžné ošetření: Zirkoniové rudy podléhají drcení, magnetické separaci a flotační procesy, aby se eliminovaly nečistoty, jako je křemík, železo a titan, což poskytuje koncentráty zirkonia (obsah Zro₂ větší než nebo rovný 65%) .
Chlorace s vysokou teplotou: Koncentráty zirkonia jsou smíchány s uhlíkem a podrobí se vysokoteplotní chloraci za vzniku plynu tetrachloridu zirkonia (ZrCl₄), který se pak kondenzuje za účelem získání kapalné Zrcl₄ pro počáteční čištění .
Redukce na produkci houby zirkonia: Kapalina ZRCL₄ podléhá snížení roztaveného hořčíku při ochraně inertního plynu, což vytváří houbově podobné kovové zirkoniové bloky (čistota větší nebo rovná 99 . 6%).
Vakuová destilace: Vysoko teplotní vakuová destilace (hladina vakua menší nebo rovná 10 ° C) se používá k odstranění zbytkového mgcl₂ a nereagovaného magnezia, což poskytuje vysoce čisté houby zirkonium (obsah kyslíku menší nebo roven 500 ppm, méně než 100HB)
Nanebevzetí z „houby“ na „zirkonium ingot“
Vysazení obloukového oblouku (VAR) zařízení a technologie: Využití vakuové obloukové pece (hladina vakua menší nebo rovná 5 × 10⁻²pa) je houba zirkonium zhutněna do elektrod a roztavena při vysokých teplotách (3000-4000} stupeň), aby vytvořila homogenní zirkoniové ingots
Melcování studeného krbu elektronového paprsku (EBCHM) pro špičkové aplikace: Zaměstnávání technologie tání elektronového paprsku (napájení větší než nebo rovné 2MW) pro zdokonalení materiálů při ultra vysokých teplotách (až 5000 stupňů), což má za následek snížené úrovně nečistot (E . g ., Fe, Cr)
Metamorfóza od "zirkonium ingot" po "zirkonium drát"
Horké kování: Přetvoření podstaty kovu prostřednictvím horké kování při specifických teplotách (800-950 stupeň) s hydraulickými lisy (tlak větší než nebo rovný 2000 tun), což vytváří rovnoměrnou jemnozrnnou strukturu (velikost zrn menší než nebo rovná 100 μm) .
Kresba s více propustkami: Použití ocelových zemí a maziv na bázi grafitu se zirkoniová tyč postupně přitahuje na průměry pod φ5mm, následuje žíha v argonové atmosféře, aby se eliminoval pracovní kalení .
Konečný výkres drátu: Použití diamantových zemřel s otvory menšími nebo rovnými 0 . 1 mm, ultra jemné zpracování drátu (průměr 0.01-0.5 mm) se provádí na přesných strojích, což zajišťuje drsnost povrchu menší než nebo rovná 0,4 μm.
Upgrady procesů a měřítka průmyslu
Inteligentní upgrady procesu: Integrace systémů vidění AI pro sledování procesů kreslení a optimalizaci parametrů prostřednictvím analýzy dat, což má za následek 99 . 8% zlepšení výnosu.
Zelená výroba: Vývoj systémů chlazení vody s uzavřenou smyčkou pro vypouštění nulových odpadních vod během tání; dosažení rychlosti obnovy kyseliny 95%, snižování dopadu na životní prostředí .
Expanze aplikace: Hmotná výroba špičkových produktů, jako jsou zirkoniové dráty pro opláštění jaderného reaktoru (30% zvýšená odolnost proti záření) a biologicky rozložitelná slitinová masa v oblasti biologicky rozložitelného stupně (certifikace biokompatibility třídy A) .
Prostřednictvím komplexní inovace procesu inovací a přísných opatření na kontrolu kvality moderní technologie zpracování drátů zirkoniových drátů překonala přesné bariéry na úrovni mikronů, které se objevovaly jako „skrytý šampion“ ve špičkové výrobě . v budoucnu v budoucnu, s průkopníkem v plísním zvětšením pro vodiče v plísni a v průběhu vlny, v budoucnu, v průkopních, v budoucnu, v průkopních, v průběhu materiálu, v průkopních, v průkopních, v průběhu vlny, v průkopních, v průkopních vměrných vměrných vlně, v průkopní vlněné vlny a flexibilním elektronickým zařízením “, v průkopní vlny a flexibilním zařízením pro inovace. Science .
