10 mikronů propustné ocelové lisování

Specifikace produktů

Výhody prodyšné oceli (prodyšná ocel)

1. Řešení problémů s vstřikováním‌
Eliminuje defekty zachycující plyn: Propustná struktura umožňuje vzduchu a plynům unikat z dutiny formy, čímž zabraňuje defektům, jako jsou ‌lapače vzduchu, neúplné plnění, popáleniny (připálení), stopy po toku a krátké výstřely‌.

Snižuje vnitřní napětí a deformaci‌: Propustná ocel zlepšuje odvětrávání plynu, snižuje vstřikovací tlak a dobu výdrže, což minimalizuje zbytkové napětí ve výlisku a zabraňuje deformaci.

Zlepšuje kvalitu povrchu‌: Speciálně u strukturovaných nebo matných povrchů zabraňuje propustná ocel lesklým šmouhám nebo skvrnám způsobeným zachyceným plynem, čímž splňuje estetické požadavky plastových dílů se vzorem kůže.

 

2. Zvýšení efektivity výroby a úspory nákladů‌
Zkracuje dobu cyklu‌: Snížený vstřikovací tlak a rychlejší uvolňování plynu vedou ke kratším lisovacím cyklům, což ‌zlepšuje celkovou efektivitu výroby‌.

Snižuje spotřebu energie‌: Hladké odvětrávání snižuje požadovaný tlak polštáře, což má za následek ‌sníženou spotřebu energie‌ během provozu.

Minimalizuje plýtvání a přepracování‌: Odstraněním vad souvisejících s plynem- snižuje propustná ocel produkci vadných dílů, odpad z řezání materiálu a potřebu následného zpracování, čímž snižuje celkové výrobní náklady.

 

3. Zjednodušení návrhu a údržby forem‌
Nahrazuje složité ventilační systémy‌: Může nahradit více vyhazovacích kolíků, vložek nebo odvzdušňovacích otvorů dělicí čáry, „zjednodušuje strukturu formy‌ a zabraňuje problémům, jako jsou otřepy (otřepy) z tradičních výfukových kanálů.

Vhodné pro náročné geometrie‌: Účinné pro formy s ‌přesazenými vtoky, nerovnoměrnou tloušťkou stěn nebo tenkostěnnými výrobky‌, kde je konvenční odvzdušňování obtížné.

Snadné zpracování a údržba‌: Propustnou ocel lze obrábět pomocí standardních metod, jako je řezání, broušení a EDM, a její propustnost se obnovuje měkkým-řezáním, čištěním acetonem nebo namáčením kyseliny dusičné-, když jsou póry ucpané.

 

4. Zajištění rozměrové stability a kontroly kvality‌
Vyrábí rozměrově stabilní díly‌: Odstraněním vad souvisejících s plynem zajišťuje konzistentní rozměry produktu a ‌snižuje potřebu oprav po lisování‌.

Udržuje integritu formy‌: Snižuje opotřebení a poškození formy způsobené nadměrným tlakem nebo nahromaděním plynu, ‌prodlužuje životnost formy‌.

Aplikace propustné oceli (prodyšná ocel)

1. Tlakové lití a vstřikování
- Odvzdušňovací vložky: Používají se ve formách pro vysokotlaké lití pod tlakem- nebo vstřikovacích forem na plasty, aby umožnily zachycenému vzduchu a plynům uniknout během plnění, čímž se zlepší povrchová úprava a zabrání se vzniku dutin nebo stop po spálení.
- Komponenty vakuového rozhraní: Instalují se do forem připojených k vakuovým systémům pro udržení rovnoměrného odvětrávání a stabilního tlaku během vstřikování.

- Vyhazovací kolíky a kolíky jádra: Vyměňte pevné kolíky, abyste snížili pájení roztaveného kovu, účinně odváděli teplo a prodloužili životnost formy.
- Tenkostěnné-nebo hluboké-žebrové sekce: Umístěné za tenké nebo složité oblasti forem pro cílené chlazení a rychlejší tuhnutí.

2. Prášková metalurgie a vakuové slinování
- Prvky řízení toku plynu: Používají se ve slinovacích pecích nebo reaktorech k rovnoměrné distribuci nebo extrakci plynů v práškových ložích.
- Podpěrné desky a přípravky: Poskytují stabilní, prodyšné platformy, které umožňují cirkulaci plynu během tepelného zpracování nebo slinování.

3. Vakuové tvarování a tvarování za tepla
- Povrchy a dutiny forem: Propustné ocelové vložky umožňují rovnoměrný únik vzduchu povrchem během tvarování, což zajišťuje ostrou definici a hladké povrchy na plastových fóliích.
- Odvětrání nástrojů pro velké tvářecí nástroje: Zkracuje dobu cyklů a kvalitu produktu eliminací zachyceného vzduchu bez vnějších větracích otvorů.

4. Letecký a automobilový průmysl
- Přesné odlévací formy: Používají se k zamezení poréznosti a praskání konstrukčních dílů z hliníku nebo hořčíku.
- Vložky tepelného managementu: Slouží jako vnitřní chladiče nebo chladicí kanály ve formách pro složité geometrické součásti.
- Součásti vakuového ventilu: Ovládejte rovnoměrné odvětrávání ve vysoko{1}}nástrojích pro tvarování pod tlakem nebo při lisování kompozitů za tlaku-.

5. Aditivní výroba nástrojů
- Integrované porézní sekce v kovových 3D tištěných nástrojích: Pro kombinaci chlazení a odplynění v jedné komponentě.
- Hybridní konstrukce nástroje: Používá se vedle pevných částí forem k optimalizaci regulace teploty a zkrácení doby cyklu.

Kontaktujte nás