Sintrovaný práškový pevný filtr SS316L pro plynové getry

Sintrovaný práškový pevný filtr TOPTITECH SS316L pro plynové getry využívá plynem-atomizovaný sférický prášek z nerezové oceli 316L splňující normy ASTM F138 s obsahem kyslíku přísně kontrolovaným pod 300 ppm. Výrobní proces využívá izostatické lisování za studena následované vakuovým slinováním při teplotách přesahujících 1200 stupňů, čímž vzniká monolitická porézní struktura s jednotnou morfologií pórů a vysokým objemem dutin. Na rozdíl od konstrukcí se svařovanou síťovinou tento pevný filtr eliminuje rizika migrace médií prostřednictvím metalurgického spojování v místech kontaktu částic, což zajišťuje nulové vynášení částic během tepelného cyklování nebo mechanických vibrací. Propojená síť pórů vytváří rozsáhlou vnitřní povrchovou plochu přesahující 500 cm²/g, čímž optimalizuje kinetiku chemisorpce pro reaktivní druhy plynů při zachování strukturální integrity při rozdílech tlaků až 250 psid.

Sintrovaný práškový pevný filtr TOPTITECH SS316L pro plynové getry funguje jako -neodpařitelný getr (NEG) podpůrný nebo přímý sorpční prvek v prostředí ultra-vysokého vakua (UHV), aktivně čerpá vodík při pokojové teplotě a získává kyslík, dusík, oxid uhelnatý a vodní páru při tepelné aktivaci 50 stupňů a mezi 60 stupni a 60 stupni. Porézní matrice 316L poskytuje vynikající tepelnou stabilitu až do 677 stupňů s minimálním odplyňováním, udržuje integritu vakua pod 10⁻¹⁰ mbar při výrobě polovodičů, paprsků urychlovače částic a hermeticky uzavřených elektronických zařízení. Aplikace zahrnují vakuové balení MEMS, miniaturní pohyblivé{10}}vlnové trubice vyžadující katodovou ochranu před otravou a sestavy laserových diod TO{11}}, kde vlhkost a adsorpce korozivního plynu brání oxidaci faset. Regenerovatelná struktura podporuje opakované cykly vypalování{13}} bez snížení výkonu a nabízí trvalé odstraňování nečistot plynů v analytických přístrojích a při zpracování leteckých součástí.

Materiál: SS316L

Velikost pórů: 1 um

Průměr: 6mm

Délka: 130 mm

Technika: Slinování

 

Řízená pórovitost a distribuce velikosti pórů

Přesné prosévání a míchání 316L sférického prášku před slinováním umožňuje rovnoměrnou strukturu pórů s úzkou distribucí. Tím je zajištěna konzistentní difúze plynu a předvídatelné sorpční chování v celém filtračním prvku, čímž se eliminuje soustřeďování nebo mrtvé zóny běžné v loži s napěchovanými částicemi.

 

Vynikající odolnost proti korozi pro prostředí s agresivními plyny

Austenitická struktura 316L s přídavkem molybdenu poskytuje odolnost vůči halogenidům a síru-složkám. To zabraňuje povrchové pasivaci, která by jinak blokovala aktivní getrová místa při filtrování agresivních procesních toků nebo ochraně následných komponent.

 

Vysoká mechanická pevnost s tenkostěnnou konstrukcí

Izostatické lisování za studena dosahuje stejnoměrnosti surové hustoty, což umožňuje tloušťku slinutých stěn již od 1,5 mm, přičemž odolává rozdílovým tlakům přesahujícím 200 psid. To minimalizuje omezení průtoku při zachování strukturální spolehlivosti během zpětného-pulsování nebo rychlých změn tlaku.

 

Opakovaně použitelné pomocí ultrazvukového čištění a znovu{0}}vypálení-

Slinutá kovová matrice odolává agresivním čisticím protokolům včetně ultrazvuku v organických rozpouštědlech s následným vysokým -vakuovým vypalováním-. Tím se obnoví původní průtokové charakteristiky a aktivita getru bez rozměrových změn nebo degradace materiálu.

 

Schopnost bimodální struktury pórů

Navržená prášková gradace může vytvořit duální-porézní architektury, kde větší průtokové kanály podporují rychlý transport plynu, zatímco mikro-porézní oblasti maximalizují povrch pro chemisorpci. To optimalizuje rovnováhu mezi rychlostí čerpání a celkovou kapacitou getru v rámci jedné komponenty.

 

Žádné uvolňování částic nebo migrace médií

Metalurgická vazba kulovitých částic zajišťuje absolutní retenci samotné filtrační matrice. To eliminuje tvorbu částic, které by mohly kontaminovat citlivé následné procesy, jako jsou kolony s elektronovým paprskem nebo komory pro zpracování plátků.

 

• Podpůrné struktury pumpy -nevypařitelného getru (NEG): Slouží jako fyzická zadržovací a podpůrná matrice pro hromadné getrové materiály (např. slitiny Zr-V-Fe jako St707) v ultra-vysokovakuových (UHV) komorách. Porézní struktura 316L pojme getrové pelety nebo granule a zároveň umožňuje nerušenou difúzi plynu na aktivní sorpční povrchy a udržuje integritu vakua pod 10⁻1⁰ mbar v urychlovačích částic a paprskových liniích.

• Hermetické elektronické vyrovnávání tlaku v balení: Funguje jako ochranný ventil v hermeticky uzavřených MEMS, pouzdrech senzorů a pouzdrech oscilátorů obsahujících getrové filmy. Zabraňuje tlakovým rozdílům během tepelného cyklování, zatímco slinutá matrice blokuje migraci částic, které by mohly zkratovat-nebo kontaminovat citlivé povrchy matrice.

• Iontové implantáty a nástroje pro zpracování polovodičů: Instalují se do potrubí pro přívod plynu před koncovými Hallovými iontovými zdroji nebo implantačními komorami. Odstraňuje částice vznikající při výměně válců nebo opotřebení regulátoru, zatímco struktura slinutého prášku poskytuje stabilizaci laminárního proudění, což zajišťuje konzistentní distribuci dopovacího plynu napříč povrchy plátků.

• Regenerace kryogenního vakuového systému: Používá se v polích kryopump, kde getry spravují vodík poté, co se kryopanely zahřejí během regeneračních cyklů. Slinutá struktura 316L odolává teplotním šokům od teplot kapalného dusíku až po 400 stupňů vypálení-bez praskání nebo ztráty schopnosti zadržovat částice.

• Plynová chromatografie a analytická instrumentace: Používá se jako kombinovaný omezovač průtoku a podpora getru v řadách čištění nosného plynu. Přesná architektura pórů zajišťuje konzistentní protitlak pro stabilitu detektoru, zatímco getrové materiály odstraňují stopový kyslík a uhlovodíky, které způsobují základní šum a degradaci kolony.

• Rozdělovače distribuce plynu s vysokou čistotou: Instalují se v místě--použití v nástrojích pro epitaxi a CVD, kde getrové panely odstraňují zbytkové nečistoty. Monoliticky slinuté tělo eliminuje rozstřiky po svařování a mrtvé nohy, které zachycují nečistoty, a dodává nedotčený plyn do depozičních komor pro růst filmu bez defektů.

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

E-mail:zhangjixia@bjygti.com

Fax: 0917-3873009

Adresa: Ne. 195, Gaoxin Avenue, High{1}}Tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína

WhatsApp: +86 18992731201

Populární Tagy: sintrovaný práškový pevný filtr ss316l pro plynové getry, Čína, dodavatelé, výrobci, přizpůsobené, použití, ceník, na prodej, skladem, vzorek zdarma, porézní materiál