Slinuté průduchy jsou vyráběny procesem slinování práškových kovů. Skládají se z paralelních a přímých mikropórů, které umožňují průchod vzduchu a proplachování plynu. Tyto průduchy, také známé jako slinuté průduchy nebo průduchy formovacího plynu, se běžně používají pro proplachování plynem během vysokotlakého nebo nízkotlakého lití hliníku a lisování pryskyřice. Pomáhají eliminovat vzduch nebo plyn zachycený v dutině, což může vést k defektům konečného produktu. Naše slinuté otvory z nerezové oceli prošly rozsáhlým testováním a prokázaly, že účinně čistí vzduch a plyn během procesu formování.

Parametry produktů

Materiál	SS304, SS316L
Velikost pórů	0.3 mm
Velikost	φ20 * 10 mm (jinou velikost lze přizpůsobit)

Vlastnosti produktů

Vylepšené čištění vzduchu a plynu

Slinuté průduchy poskytují větší počet mikropórů ve srovnání s tradičními výfukovými svíčkami. Tato zvýšená hustota pórů umožňuje lepší profukování vzduchem a plynem během lisovacího procesu. Paralelní a rovné mikropóry ve slinutých otvorech účinně usnadňují únik vzduchu a plynu a zajišťují čistší a přesnější výsledek lisování. To může výrazně snížit riziko vad a zlepšit celkovou kvalitu konečného produktu.

Prodloužený pracovní život

Slinuté průduchy mají vynikající odolnost a delší životnost ve srovnání s tradičními výfukovými svíčkami. Vyrábějí se procesem slinování práškových kovů, což zvyšuje jejich rázovou houževnatost a tepelnou odolnost. To znamená, že slinuté průduchy vydrží náročné podmínky lisovacího procesu po delší dobu bez ztráty funkčnosti. Jejich dlouhá životnost se promítá do úspory nákladů a zkrácení prostojů při údržbě a výměně forem.

Materiály s vynikající odolností proti korozi vykazují vynikající odolnost proti korozi, což zajišťuje, že ventilační otvory odolají korozivním prvkům přítomným v určitých formovacích procesech nebo prostředích. Tato odolnost proti korozi prodlužuje životnost větracích otvorů a udržuje jejich účinnost v průběhu času.

Snadné čištění a výměna

Slinuté větrací otvory jsou navrženy s hladkými větracími otvory a vysoce přesnými vnějšími průměry. Díky tomu se v případě potřeby snadno čistí, což zajišťuje optimální výkon a zabraňuje ucpání, které by mohlo ovlivnit proces formování. Přesné rozměry slinutých průduchů navíc umožňují snadnou výměnu. Když je třeba vyměnit odvzdušňovací ventil z důvodu opotřebení nebo poškození, lze jej snadno odstranit a nainstalovat nový odvzdušňovací ventil bez výrazného narušení výrobní linky.

Aplikace produktů

1. Vstřikování: Slinuté otvory z nerezové oceli jsou široce používány v procesech vstřikování. Instalují se do vstřikovacích forem, aby umožnily únik zachyceného vzduchu a plynu během fáze plnění. Zajištěním správného odvětrávání pomáhají slinuté průduchy předcházet defektům, jako jsou dutiny, stopy po propadnutí nebo povrchové vady ve formovaných dílech.

2. Tlakové lití: Slinuté průduchy z nerezové oceli se také používají při vysokotlakých procesech tlakového lití. Jsou začleněny do formy pro usnadnění uvolňování vzduchu a plynu během vstřikování roztaveného kovu. Správné odvětrání pomocí slinutých průduchů zlepšuje plnění formy, snižuje poréznost a zvyšuje celkovou kvalitu odlévaných dílů.

3. Vyfukování: Procesy vyfukování, používané pro výrobu plastových lahví, nádob a dutých výrobků, těží ze sintrovaných otvorů z nerezové oceli. Tyto průduchy umožňují účinné odsávání zachyceného vzduchu z dutiny formy během procesu vyfukování. Tím, že zabraňují zachycení vzduchu, slinuté průduchy přispívají k jednotné tloušťce stěny, snížení defektů a zvýšení pevnosti součásti.

4. Rotační lisování: Slinuté otvory z nerezové oceli se používají při rotačním lisování, což je proces používaný k výrobě velkých dutých plastových výrobků, jako jsou nádrže, kontejnery a vybavení dětských hřišť. Slinuté průduchy zajišťují správné odvětrání vzduchu a plynů, což je životně důležité pro dosažení jednotné tloušťky stěny, minimalizaci dutin a zlepšení strukturální integrity konečného produktu.

5. Tvarování za tepla: Procesy tvarování za tepla, které zahrnují zahřívání a tvarování plastových fólií do různých produktů, jako jsou podnosy, obaly nebo automobilové součásti, využívají slinuté otvory z nerezové oceli. Tyto průduchy pomáhají při uvolňování zachyceného vzduchu během fáze ohřevu a tváření, což má za následek zlepšenou povrchovou úpravu a snížení defektů ve tvářených dílech.

6. Resin Transfer Molding (RTM): V procesech RTM, kde se tekutá pryskyřice vstřikuje do uzavřené formy za účelem výroby kompozitních dílů, hrají kritickou roli slinuté otvory z nerezové oceli. Umožňují únik vzduchu a plynu během vstřikování pryskyřice, zajišťují úplnou impregnaci výztužných vláken pryskyřicí a minimalizují riziko vzniku dutin nebo delaminace ve struktuře kompozitu.

7. Vakuové lití: Slinuté otvory z nerezové oceli se používají v procesech vakuového lití, které se běžně používají při rychlém prototypování a výrobě plastových dílů v malém měřítku. Slinuté průduchy napomáhají odvodu vzduchu a plynů z dutiny formy během procesu odlévání, výsledkem čehož jsou vysoce kvalitní repliky se zlepšenou povrchovou úpravou a rozměrovou přesností.