Titanový práškový slinutý filtrační materiál

Titanový práškový slinutý filtrační materiál

1. Vysoká teplotní odolnost;

2. Vysoká přesnost filtrace;

3. Dobrá propustnost vzduchu a nízká tlaková ztráta;

4. Vysoká mechanická pevnost.

Odeslat dotaz
Představení produktu

Titanový práškový slinutý filtrační materiál(včetně typu trubky a typu desky) je mikrofiltrační prvek vyrobený z houbového titanového prášku jako suroviny, po prosévání, formování a vysokoteplotním vakuovém slinování. Vyznačuje se vysokou přesností filtrace, dobrou propustností vzduchu, vysokou mechanickou pevností, vysokou mírou využití materiálu, vhodný pro vyšší pracovní teplotu a teplotní šok. Široce používán v pneumatických součástech, chemickém průmyslu, ochraně životního prostředí a dalších oblastech.

1.png
2.png
4.png
3.png

Titanový práškový slinutý filtrační materiálmůže vyrábět porézní prvky různých tvarů, struktur, různých velikostí částic a poréznosti podle požadavků uživatele, jako jsou: kryt, uzávěr, list, trubice, tyčový filtrační prvek. Vysokoteplotní titanový práškový slinutý filtrační materiál má jedinečné a vynikající vlastnosti díky svému high-tech materiálovému složení a speciálnímu lisovacímu procesu:

1. Vysoká teplotní odolnost, běžné použití pod 280 stupňů Celsia.


2. Vysoká přesnost filtrace, stabilní póry, mohou účinně odstranit suspendované pevné látky a částice atd., Vynikající přesnost filtrace a dobrý čisticí účinek.


3. Dobrá propustnost vzduchu a nízká tlaková ztráta. Vysoká pórovitost, rovnoměrná velikost pórů, snadné zpětné proplachování, online regenerace, snadné čištění, silná regenerační schopnost a dlouhá životnost.


4. Vysoká mechanická pevnost, dobrá tuhost, dobrá plasticita, jednoduchá instalace a použití, pohodlná údržba, dobrá montáž a lze je svařovat a obrábět.


5. Póry jsou jednotné, zvláště vhodné pro příležitosti s vysokými požadavky na jednotnost, jako je distribuce tekutiny a homogenizace.


6. Přesnost filtrace: 0.22~100μm.


7. Žádné částice neopadávají a nezpůsobují sekundární znečištění původního roztoku.


8. Dobré mechanické vlastnosti, nízký tlakový rozdíl, velký průtok, tlaková filtrace a sací filtrace a jednoduchá obsluha.


9. Dobrá odolnost proti korozi, lze použít ve většině organických kyselin, jako je kyselina dusičná, kyselina sírová, kyselina octová, kyselina šťavelová, kyselina fosforečná, 5% kyselina chlorovodíková, roztavený sodík, kapalný vodík, kapalný dusík, sirovodík, acetylen, voda pára, vodík, plynný oxid uhličitý aj. Stabilní použití v prostředí organických sloučenin.


10. Proces tváření je dobrý a celková délka bez svařování může dosáhnout 1200 mm.

Hlavní parametry

Přesnost filtrace

Pórovitost

Propustnost

Pevnost v tlaku

Teplotní odolnost

Maximální pracovní tlak

0.22-100ehm

30-50

3-1300m3/m3hkPa

3 MPa

280 stupňů

0.6 Mpa

Specifikace

6.png

Průměr: Ф14mm -Ф80mm

Délka: L300 mm-L1200 mm (lze přizpůsobit podle požadavků)

Tloušťka: nad 2 mm (jiné specifikace mohou být zpracovány podle potřeby)

Přesnost filtrace: 0.22um-100um

66.png

Průměr: Ф5-Ф300 mm

Tloušťka: 0,5 mm-10 mm

Přesnost filtrace: 0.22um-100um


_202209011446331.jpg
_202209011446334.jpg
1.jpg
2.jpg

filtrační trubice a deska ze slinutého titanového prášku

Oblasti použití titanového prášku slinutého filtračního prvku

Práškový slinutý filtrační prvek z vysokoteplotní slitiny může být díky svým jedinečným vlastnostem široce používán ve farmaceutickém průmyslu, průmyslu úpravy vody, potravinářském průmyslu, bioinženýrství, chemickém průmyslu, petrochemickém průmyslu, metalurgickém průmyslu a v oblastech čištění plynu. Nový filtrační materiál.

Mezi typické použití patří:

1. Odlučovací filtrace, dekarbonizační filtrace a jemná filtrace materiálů ve výrobním procesu chemických surovin.

2. Bezpečnostní filtrace křemíkového průmyslu, odstraňování nečistot z vysokoteplotního plynu.

3. Dekarbonizační filtrace a přesná filtrace kapalných produktů, kapalných surovin a farmaceutických meziproduktů v chemickém průmyslu, filtrace a získávání ultrajemných krystalů a katalyzátorů, přesná filtrace po adsorpci pryskyřice a filtrace odstraňování nečistot systémového teplonosného oleje a materiálů katalytické čištění plynu atd.

4. Bezpečnostní filtrace reverzní osmózy v polích, jako je reinjekční filtrace vody na ropných polích.

5. Vysokoteplotní dekarbonizace a odbělovací filtrace v průmyslu barviv.

6. Filtrace páry, stlačeného vzduchu a katalyzátoru při čištění plynů.

7. Čištění média a omezení průtoku pneumatických komponent, mazací olej, topný olej a hydraulický tlakový systém, čištění stlačeným vzduchem, odmašťovací filtrace ropy, filtrace dusíku a vodíku, filtrace čistého kyslíku, generátor bublin, rozvod plynu v plovoucím loži , atd.

4.2_

Opatření pro použití

1. Filtrační vložka ze slinutého prášku ze superslitiny je spotřební materiál. Přestože je odolnější než jiné filtrační prvky, je třeba dbát na to, aby nedošlo k poškrábání, dotyku, rozbití nebo pádu během procesu čištění a demontáže, aby nedošlo k poškození způsobenému člověkem. Je přísně zakázáno používat nástroje k působení síly na povrch filtrační vložky.

2. Za normálních okolností je filtrát filtrován z vnějšku dovnitř filtrační vložky a zpětná filtrace se nedoporučuje.

3. Při filtraci pomalu natlakujte na požadovaný pracovní tlak a je přísně zakázáno otevírat ventil pro rychlé natlakování.

4. Když je maximální pracovní tlak menší nebo roven 3 MPa a účinnost filtrace je nižší než 50 procent, je nutné použít čistý vzduch nebo čistou kapalinu pro včasné proplachování online.

5. Při provádění zpětného proplachu a zpětného proplachu superslitinového prášku slinutého filtračního prvku obecně nejprve použijte čistý plyn pro zpětné proplachování. Tlak zpětného proplachu je 1,5 násobek pracovního tlaku. Doba zpětného proplachu je pokaždé 3-5 sekund a operace se opakuje 4- Po 6 proplachování čisticím roztokem, proplachování po dobu 3-5 minut, 2-3krát.

6. Pokud je tlaková ztráta filtrační vložky po online zpětném proplachu a zpětném proplachu stále vážná, měla by být včas odstraněna za účelem čištění.

Metoda čištění

Filtrační prvek ze slinutého titanového prášku lze regenerovat a čistit fyzikálními a chemickými metodami podle situace znečištění a chemických vlastností znečišťujících látek v kombinaci s fyzikálními a chemickými vlastnostmi superslitiny.

Fyzikální metoda využívá především:

Čistý kapalinový zpětný proplach, čistý zpětný proplach plynu a ultrazvukové čištění. Chemická metoda používá především: zředěnou kyselinu, zředěnou zásadu, oxidant, povrchově aktivní látku, enzym a další čisticí prostředky. Výše uvedené metody lze také použít zaměnitelně.

Podle několika běžných aplikací jsou metody čištění následující:

1. Pro dekarbonizaci a filtraci v křemíkovém průmyslu a chemickém průmyslu se k dosažení nejlepších výsledků často používají metody zpětného proplachování a zpětného proplachování kombinované s čištěním ultrazvukem.

2. V průmyslu výroby vody, protože většina ve vodě nerozpustných solí a oxidů zadržených na povrchu filtračního prvku je namočena v 5% kyselině dusičné, lze čisticího účinku dosáhnout bez čištění ultrazvukem.

3. Filtrace surové kapaliny by měla být kombinována s chemickými vlastnostmi znečišťujících látek a pro čištění by měly být použity následující metody:

(1) Alkalické praní: namočte do 3-5procentního analyticky čistého roztoku hydroxidu sodného po dobu 30-60 minut při teplotě asi 40 stupňů, což je nejlepší z ultrazvukových čisticích strojů. Po namočení vypláchněte vnitřek a vnější stranu filtrovanou deionizovanou vodou nebo vodou na injekci do neutrality a změřte vodivost. Vysušte čistým vzduchem Tlak větším nebo rovným 0,4 MPa.

(2) Moření: namočte v 5% roztoku kyseliny dusičné na více než 8 hodin a teplota je asi 40 stupňů. Nejlépe v ultrazvukových čističkách. Po namočení opláchněte vnitřní a vnější stranu filtrovanou deionizovanou vodou nebo vodou na injekci do neutrální a boční vodivosti. Vysušte čistým vzduchem Tlak větším nebo rovným 0,4 MPa.

(3) Organické znečišťující látky lze čistit povrchově aktivními látkami a systém znečištění buněčnými úlomky kombinovaný s čištěním enzymů je efektivnější (potraviny a nápoje lze čistit vysokokoncentrovanou kyselinou citrónovou).

(4) Výše ​​uvedené metody lze použít samostatně nebo vzájemně střídavě. Pokud to podmínky dovolí, je nejlepší kombinovat s ultrazvukovou čističkou.

Poznámka: Časté online zpětné proplachování (vyčištěný stlačený vzduch nebo filtrovaný zásobní roztok nebo čistá voda pro online čištění) může snížit počet čištění výše uvedenými metodami.

Kontakt

Pokud máte nějaký zájem nebo problém ohledně titanových práškových slinutých filtračních materiálů, neváhejte nás kontaktovat:

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

E-MAILEM:zhangjixia@bjygti.com

PŘIDAT: 1502, blok A, budova Chuang Yi

č. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína

Populární Tagy: titanový prášek slinutý filtrační materiál, Čína, dodavatelé, výrobci, přizpůsobené, použití, ceník, na prodej, skladem, vzorek zdarma, porézní materiál

(0/10)

clearall