Co je to titanová elektroda?

Titanová elektroda je druh elektrody, která používá kovový titan jako substrát a nakonec vytváří oxidový povlak s elektrokatalytickou aktivitou na titanovém substrátu slinováním a oxidací. Kvůli své fyzikální rozměrové stabilitě během používání se také nazývá Dimensionally Stable Anode (zkráceně DSA).

Podle chemického složení a hlavních elektrochemických vlastností povlaku lze titanové elektrody zhruba rozdělit do následujících tří kategorií:

▲ Titanová elektroda potažená rutheniem

Tento typ elektrody má nízký nadměrný potenciál vývoje chloru a vysoký nadměrný potenciál vývoje kyslíku a používá se hlavně při různých příležitostech analýzy chloru, jako je průmysl chloru a alkalických kovů, katodická ochrana atd. Tento typ povlaku elektrody obsahuje originální povlak ruthenium-titan ( Ru-Ti) a Ru-Ir-Ti, Ru-Co-Ti, Ru-Co-Sn-Ti, Ru-Sn-Ti, Ru-Si-Ti, Ru-Ti-Zr, Ru-Ti-La, Ru -Ti-Ce a další povlaky.

▲Titanová elektroda bez ruthenia

Ruthenium je vzácný kov s vysokou cenou a omezenými zásobami v přírodě. Aby se snížilo množství Ru nebo dokonce Ruth úplně nahradilo, byla vyvinuta titanová elektroda potažená bez ruthenia. Tento typ elektrody má obecně vysoký nadměrný potenciál vývoje kyslíku. Mezi úspěšnější elektrody patří titanové elektrody potažené cínem a antimonem, titanové elektrody potažené spinelem Co3O4 a titanové elektrody potažené oxidem palladia.

▲Titanová elektroda potažená iridiem

V některých elektrolytických procesech, jako je elektrolytická extrakce neželezných kovů, galvanický průmysl a elektrochemická redukce za účelem produkce organické hmoty atd., je konstrukční reakcí anody reakce vývoje kyslíku, takže se očekává vývoj anodového materiálu. s nízkým nadměrným potenciálem vývoje kyslíku, iridiový povlak Právě na tomto pozadí byly vyvinuty vrstvené titanové elektrody. Takové elektrodové povlaky zahrnují Ir-Co, Ir-Ta, Ir-Sn, Ir-Ta-Co, Ir-Ru-Pd-Ti a další povlaky. Mezi nimi je titanová elektroda potažená Ir-Ta nejúspěšnější elektrodou pro vývoj kyslíku.

■Tepelný rozklad

Metoda tepelného rozkladu obvykle rozpouští sloučeniny solí kovů v organických rozpouštědlech nebo vodných roztocích, nanáší roztok na titanový substrát, odpařuje rozpouštědlo zahříváním a poté slinuje při vysoké teplotě, aby se soli rozložily a oxidovaly, aby se získal oxidový povlak. Metody nanášení zahrnují stříkání, válcování nebo natírání. Nástřik a válcování mají vysoký stupeň mechanizace, jsou vhodné pro velkosériovou průmyslovou výrobu a mají dobré pracovní prostředí. Povlak je relativně rovnoměrný, ale odpad potahovací kapaliny je relativně velký. Nanášení štětcem je obecně vhodné pro malosériovou výrobu. Tato metoda vyžaduje jednoduché vybavení a menší ztráty nátěrové kapaliny, ale pracnost je vysoká, pracovní prostředí je špatné a získaný nátěr často není dostatečně jednotný. Pomocí metody tepelného rozkladu lze snadno připravit oxidové elektrody s vícesložkovými a vynikajícími vlastnostmi řízením složení povlaku [2,3].

■Sol-gel metoda

Metoda sol-gel je nově vznikající metodou pro přípravu povlaků na principu koloidní chemie. Dokáže připravit elektrodové povlaky s ultrajemnými zrny, což značně zvyšuje měrný povrch povrchu elektrody [4,5]. Obecným procesem přípravy titanových elektrod touto metodou je dispergovat kov-organické sloučeniny (jako jsou alkoxidy kovů) nebo anorganické sloučeniny v rozpouštědlech, vytvářet aktivní monomery hydrolýzou a polymerovat aktivní monomery za vzniku solů a potahovat soly na povrchu. titanový substrát se sol film suší, aby se získal gelový film, a poté se slinuje při určité teplotě, aby se získal povlak. Ve srovnání s tradiční metodou tepelného rozkladu je povlak elektrody připravený touto metodou rovnoměrný, zrno je jemnější a téměř bez trhlin, což v posledních letech přitahuje velkou pozornost.

■Elektrodepozice

Metoda elektrolytického vylučování se používá k přípravě obalených titanových elektrod. Obecně se jako anoda používá nerozpustná elektroda a jako katoda se používá předem upravený kovový titan. Elektrolyzuje se v roztoku obsahujícím odpovídající kovové ionty a kovové ionty se ukládají na kovovou titanovou katodu. Po vysušení pak vysoká teplota Potažená titanová elektroda se získá slinováním. Povlaky získané touto metodou jsou obvykle relativně jednotné a husté. Nevýhodou této metody je složitost procesu a není snadné vyrobit jednotnou velkoplošnou elektrodu.

■Metoda naprašování

Fólie připravená metodou naprašování je hustá a má silnou přilnavost k podkladu. Tato metoda však vyžaduje speciální zařízení, proces přípravy je poměrně komplikovaný a matečný louh se více plýtvá, takže není vhodný pro průmyslovou velkovýrobu.

1. Vyberte základní titanový materiál typu TA1 a ujistěte se, že povrch desky je hladký a hladký, bez hlubokých škrábanců a neúplnosti.

2. Proveďte mechanické zpracování vybraného titanového substrátu a zpracujte jej do specifikací a velikostí požadovaných zákazníky.

3. Perform annealing and leveling treatment on the titanium substrate at a temperature >500 stupňů. (Pro odstranění stresu a zajištění rovinnosti.)

4. Během zpracování žíháním a vyrovnáváním se na povrchu titanového substrátu vytvoří hustá vrstva oxidu titanu, která se mechanicky nebo ručně vyleští, aby měl povrch kovový lesk titanu.

5. K moření a korozi titanového substrátu použijte 10procentní koncentraci kyseliny šťavelové a proveďte několik hodin v mírně vroucím stavu, aby se povrchová vrstva oxidu vyleptala do povrchu hydridu titanu.

6. Proveďte přiměřenou kvalitativní a kvantitativní konfiguraci řešení z drahých kovů podle prostředí anody aplikovaného zákazníkem.

7. Zkontrolujte, zda je základní materiál mořicího titanu způsobilý, to znamená, že povrchová vrstva je šedá stejnoměrná struktura s rýhami, a poté proveďte ruční nátěr, spékání podle nastavené vhodné teploty, přirozené ochlazení po slinování z pece a aplikujte druhý nátěr, když vychladne na pokojovou teplotu. Stiskněte a tak dále, dokud nenanesete konfigurační roztok více než 17 až 20krát.

8. Po dokončení slinování výše uvedených zpracovaných dílů se provede zkušební zkouška životnosti se zkušebním kusem v peci a zkouška se kvalifikuje a zabalí k dodání.

1. Elektrolytická výroba chlornanu sodného v chlor-alkalickém průmyslu a chlorečnanovém průmyslu

2. Elektrolyzovaná funkční voda

3. Výroba elektrod pro generátory chlornanu sodného a generátory oxidu chloričitého.

4. Katodická ochrana

TEL: plus 8618992731201

FAX: 0917-3873009

E-MAILEM:zhangjixia@bjygti.com

PŘIDAT: 1502, blok A, budova Chuang Yi č. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína

Populární Tagy: co je titanová elektroda?, Čína, dodavatelé, výrobci, přizpůsobené, použití, ceník, na prodej, skladem, vzorek zdarma, porézní materiál