Zpravodajství

Home/Zpravodajství/Podrobnosti

Metoda povrchové úpravy pro zpracování titanu a výkovků z titanových slitin

Metoda povrchové úpravy pro zpracování titanu a výkovků z titanových slitin


Hustota titanové slitiny je malá, takže setrvačnost toku titanové kapaliny je malá a tekutost roztaveného titanu je špatná, což má za následek nízkou rychlost odlévání. Teplotní rozdíl mezi teplotou odlévání a formou (300 stupňů) je velký, chlazení je rychlé a odlévání probíhá v ochranné atmosféře. Nevyhnutelně se objeví vady, jako jsou póry na povrchu a uvnitř titanových odlitků, což má velký vliv na kvalitu titanových odlitků. Dále je popsán způsob povrchové úpravy výkovků z titanové slitiny.

8179

1. Odstranění povrchové reakční vrstvy

Povrchová reakční vrstva je hlavním faktorem ovlivňujícím fyzikální a chemické vlastnosti titanových odlitků. Před broušením a leštěním titanových odlitků je nutné zcela odstranit povrchovou kontaminační vrstvu, aby se dosáhlo uspokojivého leštícího účinku. Povrchovou reakční vrstvu titanu lze po pískování zcela odstranit mořením.

1. Pískování: Pro pískování titanových odlitků je obecně lepší použít pro hrubý nástřik bílý korund. Tlak pískování je menší než tlak u jiných než drahých kovů a je obecně řízen pod 0,45 MPa. Protože když je vstřikovací tlak příliš vysoký, částice písku narážejí na povrch titanu a vytvářejí intenzivní jiskry a nárůst teploty může reagovat s povrchem titanu, vytvářet sekundární znečištění a ovlivňovat kvalitu povrchu. Doba je 15 až 30 sekund a odstraní se pouze ulpívání písku, povrchová slinovací vrstva a část povrchu odlitku a vrstva oxidu. Zbývající struktura povrchové reakční vrstvy by měla být rychle odstraněna chemickým mořením.

2. Moření: mořením lze rychle a úplně odstranit povrchovou reakční vrstvu a povrch nebude znečištěn jinými prvky. Pro moření titanu lze použít mořicí roztoky HF-HCl i HF-HNO3, ale mořicí roztok řady HF-HCl má velkou absorpční kapacitu vodíku, zatímco mořicí roztok řady HF-HNO3 má malou absorpční kapacitu vodíku, což může kontrola HNO3 Koncentrace HF snižuje absorpci vodíku a může zesvětlit povrch. Obecně je koncentrace HF asi 3 procenta ~ 5 procent a koncentrace HNO3 je asi 15 procent ~ 30 procent.

5059

2. Ošetření vad odlitků

Vnitřní póry a smršťovací dutina Vnitřní defekty: lze odstranit izostatickým lisováním za tepla, ale ovlivní to přesnost zubní náhrady. K odstranění odhalených pórů na povrchu je nejlepší použít rentgenovou detekci vad a použít laserové opravné svařování. Defekty poréznosti povrchu lze přímo opravit lokálním laserovým svařováním.

3. Broušení a leštění

1. Mechanické broušení: Titan má vysokou chemickou reaktivitu, nízkou tepelnou vodivost, vysokou viskozitu, nízký mechanický brusný poměr a snadno reaguje s brusivy. Běžná brusiva nejsou vhodná pro broušení a leštění titanu. Nejlepší je použít dobrou tepelnou vodivost. U supertvrdých brusiv, jako je diamant, kubický nitrid bóru atd., je rychlost leštící linky obecně 900~1800 m/min. V opačném případě jsou na titanovém povrchu náchylné k popálení a mikrotrhlinám.

2. Chemické leštění: Chemické leštění má dosáhnout účelu vyrovnání a leštění prostřednictvím oxidačně-redukční reakce kovů v chemických médiích. Jeho výhodou je, že chemické leštění nemá nic společného s tvrdostí kovu, leštící plocha nemá nic společného se strukturálním tvarem, všechny části přicházející do styku s leštící kapalinou jsou leštěné, není potřeba žádné speciální složité zařízení, obsluha je jednoduché a je vhodnější pro leštění složitých titanových držáků zubních protéz. Procesní parametry chemického leštění jsou však obtížně kontrolovatelné a je nutné mít dobrý leštící účinek na zubní protézu, aniž by to ovlivnilo přesnost zubní náhrady.

6465

4. Barvení

Aby se zvýšila krása titanových zubních protéz a zabránilo se změně barvy titanových zubních protéz v důsledku nepřetržité oxidace za přirozených podmínek, lze pro ošetření povrchu použít nitridaci povrchu, atmosférickou oxidaci a anodickou oxidaci, aby byl povrch světle žlutý nebo zlatožlutý a zlepšil se titanové zubní protézy. krása. Metoda anodické oxidace využívá interferenční efekt filmu oxidu titaničitého na světlo k vytvoření přirozené barvy a může vytvářet barevné barvy na povrchu titanu změnou napětí článku.