Dovolte mi, abych představil titanovou elektrodu potaženou oxidem kovu, titanová elektroda se od svého založení používá v mnoha odvětvích elektrolýzy. Titanové elektrody poprvé vynalezl H. Beer v roce 1965.
Aplikace obalených titanových elektrod:
chlor-alkalický průmysl, chlorečnanový průmysl, chlornanový průmysl, výroba chloristanu, výroba měděné fólie elektrolýzou, elektrolýza persíranu, elektrolytická organická syntéza, elektrolytická extrakce kovů, elektrolytická výroba stříbrného katalyzátoru, získávání rtuti elektrolytickou oxidací, elektrolýza vody, výroba oxidu chloričitého, čištění nemocničních odpadních vod, galvanický průmysl, dezinfekce užitkové vody a potravinářského nádobí, úprava chladicí cirkulační vody v elektrárnách, výroba acidobazické ionizované vody elektrolýzou, Ocelový plech je chromovaný, palladiovaný, pozlacená, ruthenium pokovená a odsolená mořská voda elektrodialýzou. Podrobnosti naleznete na webových stránkách Yinggao Metal pro podrobnosti:www.toptitech.com
Oblasti použití produktů zahrnují chemický průmysl, metalurgii, úpravu vody, ochranu životního prostředí, galvanické pokovování, elektrolytickou organickou syntézu a další průmyslová odvětví elektrolýzy
Vývoj a proces výroby titanových elektrod v tomto odstavci
Nejdříve v roce 1786 je to již více než 200 let. Elektrolýza je proces přeměny elektrické energie na chemickou energii. Nejreprezentativnější průmyslový průmysl elektrolýzy hydroxidu sodného ve vodném roztoku může ilustrovat historii vývoje elektrodových materiálů.
Elektrolýza slané vody byla zpočátku používána v laboratoři s použitím platinových elektrod, přírodních uhlíkových elektrod, přírodních grafitových elektrod, magnetických elektrod z oxidu železa a elektrod na bázi oxidu olovnatého. Toto jsou první testované materiály elektrod.
Elektrolýza solanky vyžaduje, aby materiál anody měl dobrý bodový katalytický výkon pro srážení chlóru, dobrou trvanlivost a schopnost inhibovat srážení kyslíku. Nejstarší elektrody používané v průmyslové výrobě byly elektrody grafitové. Grafitová elektroda může plně splňovat výše uvedené požadavky při vysoké koncentraci slané vody, ale při dlouhodobé výrobě se ukazuje, že grafitová anoda má tyto nevýhody: velký odpor.
Proto je spotřeba energie velká; s postupem procesu elektrochemické reakce je ztráta grafitové elektrody velká a vzdálenost elektrody se mění, což má za následek nestabilní produkci elektrolýzy; aktivní povrch reakce uvolňování chloru se obtížně udržuje.
Od počátku lidských dějin v 60. letech 20. století se petrochemický průmysl rychle rozvíjel. Na různých místech vzniklo mnoho velkých továren na výrobu etylenu a výrazně se zvýšila syntetická výroba organických chloridů. To vyžaduje velký skok ve výrobě chloru a alkálií. V tomto okamžiku se vyžaduje, aby grafitová anoda měla schopnost obrábění. Pro otevření děr na grafitové anodě není procesní výkon samotné grafitové anody příliš dobrý a je nutné ji vyměnit za nový materiál. Zvláště důležitý je vývoj kovových anod. Vývoj kovových anod má dlouhou historii. Nejstarší kovové anody byly hlavně platinové anody, ale byly drahé a málo používané.
V letech 1910 až 1940 byla dokončena metoda tepelné redukce hořčíkem a metoda tepelné redukce sodíku, aby se vyrobila houba titanu. a sériově vyráběné. Jako základní materiál je použit titan a anoda je obnažena. Titanu se také říká: ventilový kov. Má stabilní ochranu oxidové vrstvy, takže anodová elektroda nemůže projít, takže má dobrou trvanlivost a stabilitu v podmínkách elektrolýzy slané vody. Titanový kov lze libovolně opracovávat a vyrábět titanové desky, titanové tyče, titanové dráty, titanové sítě, titanové trubky, děrované plechy atd. Široká škála aplikací.
Kromě vývoje obalených elektrod v 60. letech 20. století jsou široce používány v chemickém průmyslu, ochraně životního prostředí, elektrolýze vody, úpravě vody, elektrometalurgii, galvanickém pokovování, výrobě kovových fólií, organické elektrosyntéze, elektrodialýze, katodové ochraně a mnoha dalších průmyslových odvětvích. .
Výroba titanových anod je jednoduše kartáčováním nebo nástřikem oxidů drahých kovů na bázi titanu. V této fázi se v Číně titanová anoda převážně kartáčuje. Takové elektrody mají velmi široký rozsah použití. Titanové anody jsou také známé jako anody DSA kvůli jejich lehkému a flexibilnímu výrobnímu procesu. Ve srovnání s podobnými anodami mají titanové anody následující výhody:
Velikost anody je stabilní a vzdálenost mezi elektrodami se během procesu elektrolýzy nemění, což může zajistit, že operace elektrolýzy bude probíhat za podmínek stabilního napětí článku.
Nízké pracovní napětí, nízká spotřeba energie, spotřeba stejnosměrného proudu může být snížena o 10-20 procent. Titanová anoda má dlouhou životnost a silnou odolnost proti korozi. Může překonat problém rozpouštění grafitové anody a olověné anody a zabránit kontaminaci elektrolytů a katodových produktů.
Vysoká proudová hustota, malý nadměrný potenciál, vysoká katalytická aktivita elektrody, může účinně zachytit vysokou efektivitu výroby. Může se vyhnout problému se zkratem po deformaci olověné anody a zlepšit proudovou účinnost.
Tvar se snadno vyrábí a je možná vysoká přesnost. Titanový základ je opakovaně použitelný. Vzhledem k nízkým nadpotenciálním charakteristikám lze snadno odstranit bublinky na povrchu mezi elektrodami a elektrodami, což může účinně snížit napětí elektrolytického článku.
titanové anody
titanové elektrody
titanové elektrody
