Micron Porous Metal Filtration System se používá v procesech výroby ropy a chemických látek pro vysoce účinnou separaci všech kapalin a pevných látek a plynů a pevných látek. Základ systému tvoří mikroporézní kovový filtrační prvek se sintrovaným kovovým práškem, který je běžně konstruován z prášku z nerezové oceli 316L a prášku z nerezové oceli 304. Při zachování filtračního efektu, dosažení nejnižšího poklesu tlaku a nejvyšší rychlosti zpětného proplachu se tento porézní kovový filtr dokáže přizpůsobit zvýšené procesní teplotě a tlaku v rafineriích a chemických závodech.

Porézní kovový filtrační systém Micron v petrochemické výrobě má vlastnosti odolnosti vůči vysokým teplotám, vysokému poklesu tlaku, provozu s vysokým obsahem pevných látek, vysoce účinné separaci kapalin (plynu) a pevných látek, vnitřního zpětného proplachování systému k odstranění pevných látek, nepřetržitého automatického provozu, a může se vyhnout časté výměně a likvidaci odpadního filtračního materiálu, aby se zabránilo znečištění životního prostředí.

Parametry produktů

Materiál	SUS 304 316L
Vnější průměr	Φ10~100mm
Délka	10~1500mm (lze svařit více než 1500mm)
Přesnost filtrace	0.2um~100um
Pórovitost	30 procent -50 procent

Vlastnosti produktů

Vysoce porézní struktura

Filtry z porézní kovové práškové slinuté nerezové oceli mají vysoce porézní strukturu, která poskytuje velký povrchoblast pro účinnou regeneraci a separaci katalyzátoru.

Vysoká odolnost

Tyto filtry jsou vysoce odolné vůči korozi a dokážou odolat drsným provozním podmínkám, díky čemuž jsou ideální pro použití v různých průmyslových a vědeckých aplikacích.

Efektivní hromadná doprava

Vysoce porézní povaha těchto filtrů umožňuje účinný hromadný transport katalyzátorů a dalších materiálů, což je rozhodující pro výkon systémů regenerace katalyzátoru.

Snadno se čistí

Porézní kovový prášekslinuté filtry z nerezové oceli lze snadno vyčistit a znovu použít, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro regeneraci a separaci katalyzátoru.

Aplikace produktů

Katalyzátor z drahých kovů a získávání prášku z drahých kovů
Mechanismus obnovy katalyzátoru při výrobě PTA, CTA a PTA
Systém regenerace katalyzátoru z uhlí na olefin (MTO).
Filtrace olejové kaše a cirkulujícího oleje v jednotce katalytického krakování
Zařízení pro čištění spalin a odprašování pro regeneraci katalyzátoru
Systém pro filtraci výchozího oleje pro hydrogenační/koksovací proces v rafinériích
Systém pro filtraci katalyzátorů při hydrogenaci Raneyova niklu
Vysoce čistý plynový filtr pro wafer, paměťová média, proces výroby integrovaných obvodů

Pracovní princip

Kapalný materiál obsahující katalyzátor vstupuje do slinutého filtru zvenčí a před vstupem do filtru prochází přes filtrační materiál. Filtrační koláč se vytvoří, když se nečistoty, které jsou větší než póry filtru, zachytí a shromáždí na povrchu filtračního materiálu. Filtrační koláč může zachycovat určité menší nečistoty ve vodě přemostěním. Když nečistoty dosáhnou určité úrovně, ventil importní a exportní kapaliny se uzavře, stlačený plyn vstoupí a filtrační koláč se vysuší, když se rozdíl tlaku zvýší na hodnotu nastavenou systémem. Během zpětného foukání se uvolňují znečišťující plyny ze zpětného foukání a filtrační vložka se vyměňuje.

Proč recyklovat katalyzátory

TOPTITECH Sintered Metal Catalyst Filter je specializovaný systém, který využívá katalyzátory pro regeneraci a čištění. Katalyzátory hrají zásadní roli v moderním chemickém průmyslu, přičemž přibližně 80 až 85 procent chemických výrobních procesů využívá katalyzátory ke zrychlení reakční rychlosti a zlepšení efektivity výroby.

Recyklace deaktivovaných katalyzátorů se stala nezbytnou, zejména pro kovové katalyzátory. Katalyzátorový filtr TOPTITECH je určen k regeneraci katalyzátorů pomocí automatické filtrace a koncentrace, magnetické separace, jemné filtrace a membránové separace. Ekonomické výhody katalyzátorových filtrů TOPTITECH zahrnují snížení drahých materiálových ztrát, zlepšení kvality produktu, snížení vypouštění odpadních produktů, splnění ekologických ekologických norem, snížení cyklu údržby a nákladů, snížení spotřeby energie a zlepšení rychlosti regenerace a čištění.

Tradiční hrubá separace katalyzátorů typicky využívá jímky nebo vakuové filtry, které jsou levné, ale zabírají velkou plochu. Kromě toho je jejich filtrační plocha vertikální, což vede k nerovnoměrné tloušťce koláče, což usnadňuje jeho praskání a obtížné mytí, filtrační materiál, filtrační tkanina se rychle opotřebovává a snadno se ucpává. Jejich použití je extrémně problematické a rychlost usazování zpracování není vysoká, spotřebovává mnoho času a práce, což značně zvyšuje celkové investiční náklady. Ve srovnání s tradičním zpracovatelským zařízením mohou být klastrové slinuté kovové filtry použity pro hořlavé a výbušné plyny, toxický tělesný prášek, měkké částice, deformovatelné pevné látky, filtraci s vysokým obsahem pevných látek a mají vysokou kapacitu zadržování nečistot. Může být zcela použit jako odstředivé zařízení, sušicí zařízení předstupně.

Kontakt

Tel: 0917-3873009

telefon: plus 86 18992731201

e-mailem:zhangjixia@bjygti.com

fax:0917-3873009

adresa: č. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína

whatsapp: plus 86 18992731201

Populární Tagy: porézní kovový prášek sintrované nerezové filtry obnovení katalyzátoru, Čína, dodavatelé, výrobci, přizpůsobené, použití, ceník, na prodej, skladem, vzorek zdarma, porézní materiál

Produkty

Regenerace katalyzátoru na filtrech z porézního kovového prášku slinutého z nerezové oceli