Elektroleštění je technika používaná k dosažení hladkého kovového povrchu selektivním rozpouštěním kovových iontů z povrchu. Tento proces nabízí různé výhody, jako je odstranění kontaminantů, jako je olej a leštící prášek, stejně jako inhibice přilnutí mikroorganismů. V případě nerezové oceli také elektrolytické leštění zvyšuje koncentraci chrómu na kovovém povrchu, čímž zlepšuje jeho odolnost proti korozi.
Výrobci léčiv, kteří dodržují pokyny Správné výrobní praxe (GMP) a validaci, považují elektrolytické leštění za nepostradatelné pro prevenci povrchové kontaminace a zajištění odolnosti proti korozi. Během procesu elektrolytického leštění prochází kovový povrch kontrolovaným tavením, i když ne do té míry, aby byl křehký na dotek. Tloušťka povrchu je obvykle kolem 20 až 30 μm, což je přibližně jedna třetina tloušťky standardního listu kopírovacího papíru. Toto řízené tavení povrchu si lze představit jako formu "reverzního pokovování", kde se funkčnost přidává prostřednictvím tavení tenkého povrchu.
Výhody elektrolytického leštění jsou četné. Účinně odstraňuje skvrny, které jsou odolné vůči běžným čisticím metodám. Rovněž dodává odolnost vůči zbytkovým skvrnám a usnadňuje jejich snadné odstranění. Kromě toho elektrolytické leštění zvyšuje odolnost kovu proti korozi a korozi.
