Galvanické pokovování je elektrochemický proces a redoxní proces. Základním procesem galvanického pokovování je ponoření dílu do roztoku kovové soli jako katody a kovového plátu jako anody, po stejnosměrném napájení, pokovování nanese požadované na díl.
Proces galvanického pokovování je v zásadě následující:
Pokovený kov je na anodě a materiál, který má být pokovován, je na katodě.
Anoda a katoda jsou spojeny roztokem elektrolytu složeným z pokovených kladných iontů kovu.
Po průchodu stejnosměrným napájením kov anody oxiduje (ztrácí elektrony) a kladné ionty v roztoku se na katodě redukují (získávají elektrony) za vzniku atomů a hromadí se na povrchu katody.
Vzhled pokoveného předmětu po galvanizaci souvisí s velikostí proudu. Čím menší proud, tím krásnější předmět má být pokoven; jinak se objeví nerovný tvar.
Mezi hlavní použití galvanického pokovování patří zabránění oxidaci kovů (jako je rez) a zdobení.
Role galvanického pokovování:
1. Pokovení mědí: používá se jako základní nátěr pro zlepšení přilnavosti pokovovací vrstvy a schopnosti odolávat korozi.
2. Niklování: základ nebo vzhled, zlepšuje odolnost proti korozi a opotřebení (kde je chemický nikl v moderních procesech odolnější vůči chromu).
3. Pozlacení: Zlepšete vodivý přechodový odpor a zlepšujte přenos signálu.
4. Palladiovaný nikl: Zlepšuje vodivý kontaktní odpor, zlepšuje přenos signálu a odolnost proti opotřebení vyšší než zlato.
5. Pocínované olovo: Zlepšuje svařovací schopnost a je rychle nahrazeno jinými náhražkami.
6. Stříbření: Zlepšete vodivý přechodový odpor a zlepšujte přenos signálu.
Galvanizace je metoda nanášení vrstvy kovu na vodič využívající principu elektrolýzy. Kromě elektrických vodičů lze galvanické pokovování použít i na speciálně upravené plasty.
Vezměte si niklování jako příklad:
Při pokovování niklem je katoda částí, která má být pokovována, anodou je deska z čistého niklu a v anodě a katodě probíhají následující reakce:
Katoda (pokovená): Ni2 plus plus 2e-→Ni (hlavní reakce)
2H plus 2e→H2↑ (vedlejší reakce)
Anoda (niklová deska): Ni -2e→Ni2 plus (hlavní reakce)
4OH--4e-→2H2O plus O2 (vedlejší reakce)
Nová nerozpustná elektroda - titanová anoda:
Titanová anoda má vysokou elektrochemickou katalytickou energii a nadměrný potenciál vývoje kyslíku je asi o 0,5 V nižší než anoda nerozpustná ze slitiny olova. Úspora energie je pozoruhodná, stabilita je vysoká, pokovovací roztok není znečištěný, hmotnost je nízká a výměna je snadná.
Výhoda:
1. Nadměrný potenciál vývoje kyslíku u titanové anody je také nižší než u poplatinované anody, ale životnost se prodlouží více než 1krát;
2. Může snížit napětí nádrže a ušetřit spotřebu energie;
3. Titanová anoda má dobrou stabilitu (chemickou, elektrochemickou) v procesu galvanického pokovování a má dlouhou životnost.
Použití titanových elektrod v průmyslu galvanického pokovování obecně volí povlaky s oxidy vzácných kovů, jako jsou tantalové povlaky, tantalové povlaky a podobně.
Aplikace titanové anody oxidem vzácných kovů při galvanickém pokovování
Titanová anoda s povlakem oxidu vzácných kovů je vyrobena ze soli drahého kovu stroncia potažené na titanovém substrátu a slinované při vysoké teplotě a je široce používána v hydrometalurgickém průmyslu, jako je galvanické pokovování a elektrolýza. Příprava a aplikace titanových anod potažených oxidem ušlechtilých kovů jsou poměrně vyspělé. Výhody takových titanových anod jsou následující:
1. Vysoká proudová účinnost, vynikající odolnost proti korozi, dlouhá životnost anody a vysoká proudová hustota.
2. Úspora energie: titanová anoda potažená oxidem drahých kovů je elektroda s nízkým potenciálem vývoje kyslíku, je snadnější analyzovat kyslík v zóně vývoje kyslíku anody. Proto je také tlak článku během elektrolýzy relativně nízký, což šetří energii.
3. Žádné znečištění: povlak oxidu ušlechtilého kovu Povlak titanové anody je keramický oxid niobu ušlechtilého kovu, což je poměrně stabilní oxid.
4. Nákladově efektivní: Aby bylo dosaženo stejné životnosti jako u platinované elektrody, cena titanové anody s povlakem oxidu ušlechtilého kovu je asi 80 procent platinované elektrody.
5. Nízké náklady na údržbu: ve srovnání s tradiční rozpustnou elektrodou nemusí titanová anoda potažená oxidem drahých kovů často měnit anodový sáček a znovu pokovovat anodu, takže se zvýší produktivita, sníží se mzdové náklady;
6. Za stejných pracovních podmínek závisí životnost titanové anody potažené oxidem ušlechtilého kovu na hustotě pracovního proudu, teplotě a složení lázně.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
E-MAILEM:zhangjixia@bjygti.com
PŘIDAT: 1502, blok A, budova Chuang Yi č. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Čína
